Алтайская краевая общественная организация «Защита и поддержка гражданских прав и инициатив»
Фото: Дмитрий Лебедев, Коммерсантъ
Металлургам понадобятся годы для замены импортного оборудования
Российские металлурги критически зависят от иностранного ключевого оборудования (даже валков для прокатных станов) и из-за западных санкций будут вынуждены искать обходные пути его покупки либо переходить на менее качественные аналоги. При этом процесс импортозамещения может занять не менее десяти лет, следует из подготовленного Минпромторгом проекта стратегии развития отрасли до 2030 года. Пока что металлургические компании относительно успешно ищут замену сырью и комплектующим, но доступ к крупному оборудованию ограничен, что грозит отказом от проектов развития. Аналитики говорят, что быстро решить эту проблему не получится.
Металлурги сталкиваются с серьезными проблемами из-за зависимости от иностранного оборудования, следует из проекта развития металлургической отрасли до 2030 года, с которыми ознакомился “Ъ”. Минпромторг, который является разработчиком документа, указывает, что практически все оборудование по всей цепочке создания стоимости происходит из недружественных стран. Напомним, санкции ЕС запрещают поставку в Россию.
Гендиректор «Северстали» Алексей Шевелев говорил на ПМЭФ, что компания применяет российские технологии и материалы, но с оборудованием есть проблемы. «Что касается запчастей и комплектующих, нам нужно заместить на данный момент 17 тыс. импортных наименований запчастей, материалов, комплектующих. Это огромное количество, и эта замена потребует времени»,— отмечал он.
Собеседник “Ъ” среди металлургов говорит, что на данный момент все жизненно важные для производства комплектующие были заменены на аналоги, однако есть трудности по будущим проектам, где задействовано крупное западное оборудование.
По словам источника, заместить подобное оборудование сложно, что будет приводить к приостановке инвестиционных проектов. Evraz 4 августа сообщил, что продлил на один год срок модернизации рельсобалочного стана на «Евраз НТМК» из-за проблем с поставками оборудования. CAPEX проекта оценивался в $210 млн.
Обновление. В Минпромторге заявили “Ъ”, что в России существуют компетентные производители оборудования для металлургической отрасли. На ряде предприятий производятся нагревательные, плавильные, термические печи, а также литейное и прокатное оборудование. Производство горного и обогатительного оборудования ведется на таких предприятиях как ООО «ИЗ-КАРТЭКС им. П.Г. Коробкова», ПАО «Уралмашзавод», АО «ТЯЖМАШ», ЗАО «Дробмаш» и других.
Владимир Лисин, владелец НЛМК, 20 июля:
Значительно осложнилось проведение инвестиционных программ, потому что будут перебои с поставками западного оборудования.
На горизонте двух-трех лет сложно рассчитывать на высокий процент импортозамещения оборудования, считает руководитель проектов SBS Consulting Дмитрий Бабанский. В этой перспективе скорее будет переориентация на поставщиков из дружественных стран. Если говорить о перспективе в десять лет, то, если сформировать условия, поддержать НИОКР, можно будет развить технологии, по которым сейчас есть проблемы, полагает он.
По оценке эксперта, ситуация с оборудованием для металлургов плачевная, но с некоторыми оговорками. Так, на внутреннем рынке есть конкурентоспособные российские производители горношахтного и обогатительного оборудования. «Например, карьерные экскаваторы для открытых работ или погрузочно-доставочные машины для шахт в России выпускаются»,— говорит Дмитрий Бабанский. Однако на этапах после обогащения руды российские компетенции в металлургии носят нишевой характер, признает он.